Производство высококачественной продукции все чаще требует сплошного контроля твердости и макроструктуры каждого изделия. Применение методов неразрушающего контроля позволяет проводить контроль данных параметров быстро, надежно и экономически эффективно. Используя различные методы контроля, например метод вихревых токов или магнито-индукционный метод, можно организовать контроль характеристик материала изделий и заготовок. Системы контроля структуры FOERSTER предотвращают смешивание изделий, изготовленных из различных материалов, и выполняют измерение глубины закалочного слоя.

DEFECTOMETER: мобильный дефектоскоп DEFECTOMETER используется для обнаружения дефектов и контроля микроструктуры изделий. Прибор позволяет обнаружить трещину глубиной от 20 мкм.

DEFECTOSCOP: компьютеризированный универсальный мобильный прибор DEFECTOSCOP используется для ручного контроля микроструктуры изделий из электропроводящих материалов и обнаружения в них дефектов.

MAGNATEST: линейка приборов MAGNATEST включает в себя системы для магнитно-индукционного контроля металлических изделий. С их помощью можно выполнять контроль твердости и идентичности материала изделия.

MAGNATEST D-HZP: система контроля MAGNATEST D-HZP идеально подходит для контроля идентичности материала изделий и качества термообработки полуфабрикатов. Работа системы основана на использовании магнито-индукционному метода контроля.

ROTO-PUSH/ROTO-SCAN: ROTO-PUSH и ROTO-SCAN — это полностью автоматические вихретоковые системы контроля, предназначенные для контроля цилиндрических деталей и колец на наличие дефектов и соответствие микроструктуры. После проведения контроля производится автоматическая рассортировка изделий.