Экономное решение для высокопроизводительного контроля
Автоматизация контроля компонентов является обязательным условием обеспечения бесперебойного производственного процесса, в частности в автомобильной промышленности. Помимо ускорения цикла, автоматизация позволяет улучшить воспроизводимость результатов контроля. По этой причине, являясь поставщиком комплексных систем, компания FOERSTER, помимо отдельных приборов контроля, предлагает готовые решения.
Интегрированная в производственную линию станция контроля ROTO-PUSH используется для контроля цилиндрических деталей на наличие дефектов на боковой поверхности. При этом для автоматизированного контроля на наличиедефектов необходимо обеспечить вращение датчика. По результатам контроля выполняется сортировка и разделение проверенных деталей. Благодаря непрерывности процесса достигается высокая производительность контроля, в свою очередь, повышающая рентабельность всего производства.
Очевидные преимущества
- Полностью автоматизированный непрерывный стопроцентный контроль на наличие дефектов
- Необычайно высокая производительность, так как разделение деталей не требуется
- Автоматическая сортировка на две группы: «годные» и «брак»
- Доступно в версиях ROTO-PUSH Ro20, Ro35 и Ro65 в качестве одноканальной или многоканальной системы контроля
- Документирование результатов контроля
Техническиехарактеристики
| Объект контроля: | цилиндрические детали |
| Диаметр изделия: | 8–65 мм |
| Система контроля: | одноканальная или многоканальная |
| Совместимо с электронным оборудованием FOERSTER: | STATOGRAPH DS/ECM/EDI; MAGNATEST D |
